دانلود کتاب Handbook of extractive metallurgy

هندبوک متالورژی استخراجی : متالورژی استخراجی فن جدا کردن فلز از کانی‌ها و تصفیه و نیز بازیافت آن است. استخراج فلزات از کانی‌های فلزی بر انسان‌های اولیه شناخته بوده است. فرآیندهای استخراج فلزات در قدیم به صورت روش‌های سعی و خطا بود. طلا و مس از اولین فلزاتی بود که استفاده شدند چون به صورت خالص در طبیعت یافت می‌شود. استخراج فلز خارج کردن سنگ یا کانی آن از معدن نیست بلکه به معنی جدا کردن فلز از کانی محتوی آن فلز است. استخراج فلز را با توجه به فرآیندهای آن به دو گروه کلی متالورژی حرارتی و متالورژی آبی تقسیم می‌کنند. اصول متالورژی حرارتی بر اساس ذوب و متالورژی آبی بر اساس حل‌سازی کانی می‌باشد. بیشتر فلزات موجود در طبیعت به صورتهای اکسید، سولفید، کلرید و کربنات می‌باشند. مهم‌ترین مرحله جداسازی این فلزات از سنگ معدن آنها احیا شیمیایی آنها است. مواد فلزی که ما از آن استفاده می کنیم بصورت توده های سنگی دارای ناخالصی های زیادی در معادن هستند و باید بعد از کشف و استخراج به یاری تکنولوژی متالورژی استخراجی، مراحلی را طی کنند تا بشکل فلز خالص درآمده و قابل مصرف گردند در ابتدا لازم است یک مهندس متالورژی یکسری فرآیند های مقدماتی همچون تغلیظ سنگ معدن با استفاده از روش­های مغناطیسی و شناورسازی را را بر روی سنگ معدن انجام دهد. این عملیات به عنوان فراوری سنگ معدن نامیده می شود. در مرحله بعد سنگ معدن فراوری شده در حین فرآیند های پیچیده­ای احیا شده و تبدیل به فلز خالص یا آلیاژ می­شود. عملیات احیا معمولا ً شامل ذوب در دماهای بالا است و معمولاً این عملیات در مقیاس­های بزرگ و در کارخانه های عظیمی همچون کارخانه ذوب آهن اصفهان، فولاد مبارکه و یا مس سرچشمه فولاد خوزستان و… صورت می­گیرد که این فرآیند عملیات، پیرومتالورژی نامیده می­شود. البته در حال حاضر، در روشهای جدیدتر استخراج فلزات، روشهای جایگزین بدون نیاز به دماهای بالا که قابلیت کار در مقیاس کوچک را هم داشته باشد بسیار رو به توسعه می­باشد. این گونه عملیات که بنام هیدرومتالورژی نامیده می­شود، زمینه را برای توسعه بیش از پیش این رشته پدید آورده و امکان خود اشتغالی را برای مهندسین خلاق و کارآزموده فراهم می­آورد.